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探究吸塑产品的制作过程

探究吸塑产品的制作过程

发布日期:2020-10-25 作者:/ 点击:

探究吸塑产品的制作过程

2020年10月25日。吸塑包装盒的制作过程看起来很简单,无非就是将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状,就能得到既美观又实用的包装盒产品。但殊不知这种包装盒由于不熟练的技术易造成问题。而吸塑具有的优势:在日常工作中,资源材料损耗是比较低,在环保方面也是具有一定的优势;不仅可以满足物品的多样化还可以保护物品,同时可以防锈、防静电、防化学性等多方面。

吸塑包装盒具有较强的吸引力,符合出售包装的印刷技术要求,可以利用其精美的外包装抢夺市场;运输成本低,由于吸塑包装属于软性包装,吸塑材料多数是柔软的片材以及薄膜,包装盒贴合物品,所占的分量也比较小。吸塑产品作为常见的日用品和常见的产品包装制品,例如一些9455.com,但是很多人可能不清楚吸塑产品是如何制作出来的,其实看起来很简单的一个产品制作起来工艺可是非常多的,那么接下来就为大家介绍:

 一.电脑设计:客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图;二.吸塑打样:客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。

三.制作生产模具:样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本低,制作一整版模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

四.吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程;五.冲床加工:吸塑成型的大版面产品必须经过冲床,用一块刀版分割成为单一的产品。

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